Verniciatura a polvere di resina poliestere
Introduzione generale:
È realizzato in resina poliestere carbossilica, riempitivo di pigmenti e TGL come agente indurente, con eccellente resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV. Buone proprietà meccaniche, elevata durezza, resistenza ai graffi, resistenza alla corrosione; Buone proprietà livellanti, il film è sostanzialmente privo di fori di spillo, fori di ritiro e altri difetti; Può essere utilizzato per prodotti metallici da esterno come condizionatori d'aria, lampade da esterno e lanterne.
Serie di prodotti:
per fornire prodotti highlight (80% sopra), semi-light (50-80%), vetro piano (20-50%) e no-light (20% sotto) o su richiesta
Proprietà fisiche:
Peso specifico (g/cm3, 25℃): 1,2-1,7
Distribuzione granulometrica: 100% inferiore a 100 micron (può essere regolata in base ai requisiti speciali della verniciatura)
Condizioni di costruzione:
Pretrattamento: la superficie deve essere accuratamente pulita per rimuovere olio e ruggine. L'applicazione della fosfatazione in serie di ferro o della fosfatazione in serie di zinco di standard superiore può migliorare ulteriormente la capacità di protezione dalla corrosione.
Modalità di polimerizzazione: costruzione di pistole statiche manuali o automatiche
Condizioni di polimerizzazione: 190-200 ℃ (temperatura del pezzo), 10 minuti
Prestazioni del rivestimento:
| Articolo di prova | Standard o metodo di ispezione | Indicatori di prova | ||
| punti salienti | semi-leggero/vetro semplice | nessuna luce | ||
| resistenza agli urti | ISO6272 | 50kg.cm | 40kg.cm | 40kg.cm |
| prova di coppettazione | ISO 1520 | 8 mm | 7 mm | 7 mm |
| forza adesiva (metodo del reticolo di fila) | ISO2409 | 0 liv | ||
| flessione | ISO 1519 | 2 mm | 3 mm | 3 mm |
| durezza della matita | ASTM D3363 | 1H-2H | ||
| prova in nebbia salina | ISO7253 | >500 ore | ||
| prova caldo e umido | ISO6270 | >1000 ore | ||
| resistenza al calore | 150℃X24 ore (bianco) | eccellente ritenzione della luce, differenza di colore ≤ 0,3-0,4 | ||
Note:
1.I test di cui sopra hanno utilizzato piastre di acciaio laminate a freddo dello spessore di 0,8 mm con uno spessore del rivestimento di 30-40 micron dopo il pretrattamento standard.
2.L'indice di prestazione del rivestimento di cui sopra potrebbe diminuire leggermente con la diminuzione della brillantezza.
Copertura media:
8-11 mq/kg; spessore del film 70 micron (calcolato con un tasso di utilizzo del rivestimento in polvere del 100%)
Imballaggio e trasporto:
i cartoni sono rivestiti con sacchi di polietilene, il peso netto è di 20 kg; I materiali non pericolosi possono essere trasportati in vari modi, ma solo evitando la luce solare diretta, l'umidità e il calore, ed evitando il contatto con sostanze chimiche.
Requisiti di archiviazione:
Pulito, asciutto, ventilato, lontano dalla luce, con temperatura ambiente inferiore a 30 ℃ e deve essere isolato da fonti di fuoco e lontano da fonti di calore. Il periodo di conservazione effettivo è di 6 mesi dalla data di produzione. Dopo il periodo di conservazione, può essere nuovamente ispezionato e utilizzato nuovamente se i risultati soddisfano i requisiti. Tutti i contenitori devono essere riconfezionati e riportati nella confezione originale dopo l'uso.
Note:
Tutte le polveri sono irritanti per il sistema respiratorio, quindi evitare di inalare polvere e vapore durante la polimerizzazione. Cercare di evitare il contatto diretto tra la pelle e il rivestimento in polvere. Lavare la pelle con acqua e sapone quando è necessario il contatto. In caso di contatto con gli occhi, lavare immediatamente la pelle con acqua pulita e consultare immediatamente un medico. Evitare la deposizione di strati di polvere e particelle di polvere sulla superficie e negli angoli morti. Minuscole particelle organiche si accenderanno e causeranno un'esplosione sotto l'elettricità statica. Tutte le apparecchiature devono essere collegate a terra e il personale di costruzione deve indossare scarpe antistatiche per mantenere la terra ed evitare l'elettricità statica.
