Rivestimento in polvere resistente alle alte temperature
Introduzione generale:
Vernici in polvere resistenti alle alte temperature iÈ realizzato con speciali resine di rivestimento in polvere resistenti alle alte temperature e una combinazione di riempitivi resistenti alle alte temperature, lo speciale rivestimento in polvere funzionale ha una buona resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e stabilità del colore e applicato a tutti i tipi di tubi di scarico dei veicoli a motore, forni, riso elettrico piano cottura, sia interno che esterno murario, cucina domestica a gas, punto fuoco, piastra riscaldante, scambiatore di calore, illuminazione lampade e lanterne, tubi di scarico, griglie di rivestimento manufatti
Serie di prodotti:
per fornire una resistenza al calore di 230℃X6 ore, 250℃X3 ore, 300℃X2 ore.
Proprietà fisiche:
Peso specifico (g/cm3, 25℃): 1,4-1,6
Distribuzione granulometrica: 100% inferiore a 100 micron. (Può essere regolato in base ai requisiti speciali del rivestimento)
Condizioni di costruzione:
Pretrattamento: la superficie deve essere accuratamente pulita per rimuovere olio e ruggine. L'applicazione della fosfatazione in serie di ferro o della fosfatazione in serie di zinco di standard superiore può migliorare ulteriormente la capacità di protezione dalla corrosione.
Modalità di polimerizzazione: costruzione di pistole statiche manuali o automatiche
Condizioni di indurimento: 230 ° C (temperatura del pezzo), 15 minuti (130 ° C x 5 mm, l'acqua nella polvere deve essere lentamente volatilizzata per aiutare il rivestimento a livellarsi completamente, quindi salire a 230 ° C e 30 mm (temperatura del pezzo solido per aiutare il rivestimento a solidificarsi completamente)
Prestazioni del rivestimento:
Articolo di prova | Standard o metodo di ispezione | Indicatori di prova |
forza d'impatto | ISO6272 | 50kg.cm |
prova di coppettazione | ISO 1520 | 6 mm |
forza adesiva | ISO2409 | livello 0 |
durezza della matita | ASTM D3363 | 2H |
prova in nebbia salina | ISO7253 | >500 ore |
caldo e umido | ISO6270 | ottima ritenzione della luce |
Note:
1. I test di cui sopra hanno utilizzato piastre di acciaio laminate a freddo spesse 0,8 mm con uno spessore del rivestimento di 60-80 micron.
2. L'indice di prestazione del rivestimento di cui sopra può cambiare con il cambiamento di colore e lucentezza.
Copertura media:
9-12 mq/kg; spessore del film 60 micron (calcolato con un tasso di utilizzo del rivestimento in polvere del 100%)
Imballaggio e trasporto:
i cartoni sono rivestiti con sacchi di polietilene, il peso netto è di 20 kg. I materiali non pericolosi possono essere trasportati in vari modi, ma solo evitando la luce solare diretta, l'umidità e il calore, ed evitando il contatto con sostanze chimiche.
Requisiti di archiviazione:
Conservare in una stanza ventilata, asciutta e pulita a 30 ℃, non vicino alla fonte di fuoco, al riscaldamento centralizzato ed evitare la luce solare diretta. È severamente vietato ammucchiare all'aperto. In queste condizioni, la polvere può essere conservata per 6 mesi. Dopo che la durata di conservazione può essere riesaminata, se i risultati soddisfano i requisiti, possono ancora essere utilizzati. Tutti i contenitori devono essere riconfezionati e riconfezionati dopo l'uso.
Note:
Tutte le polveri sono irritanti per il sistema respiratorio, quindi evitare di inalare polvere e vapore durante la polimerizzazione. Cercare di evitare il contatto diretto tra la pelle e il rivestimento in polvere. Lavare la pelle con acqua e sapone quando è necessario il contatto. In caso di contatto con gli occhi, lavare immediatamente la pelle con acqua pulita e consultare immediatamente un medico. Evitare la deposizione di strati di polvere e particelle di polvere sulla superficie e negli angoli morti. Minuscole particelle organiche si accenderanno e causeranno un'esplosione sotto l'elettricità statica. Tutte le apparecchiature devono essere collegate a terra e il personale di costruzione deve indossare scarpe antistatiche per mantenere la terra ed evitare l'elettricità statica.