Verniciatura a polvere epossidica
Introduzione al prodotto:
Il rivestimento in polvere epossidica è realizzato in resina epossidica con proprietà diverse e agente indurente Chelsea. È caratterizzato da risparmio energetico, basso inquinamento e alta efficienza. Non solo può essere un film, l'efficienza del rivestimento è elevata e le prestazioni anticorrosive del rivestimento superficiale sono buone e hanno un'elevata resistenza meccanica.
Il rivestimento in polvere viene utilizzato principalmente nell'edilizia, nella decorazione, negli elettrodomestici, nei mobili in metallo, negli strumenti, nel guardrail autostradale, nei ricambi auto, nel rivestimento di attrezzature sportive per il fitness e in altri settori.
Introduzione generale:
La resina epossidica viene utilizzata come materia prima principale. Ha un'eccellente resistenza chimica e proprietà meccaniche. È adatto per rivestire prodotti metallici con elevati requisiti di resistenza alla corrosione, isolamento elettrico e flessibilità. In genere non è consigliabile applicare direttamente sulla superficie di tutti i tipi di prodotti per esterni.
Ambito di applicazione:
Vernicia la superficie metallica di parti di automobili, elettrodomestici, mobili metallici, uffici e vari tipi di tubi.
Serie di prodotti:
Per fornire rivestimento in polvere solidificato standard e a bassa temperatura; Può essere trasformato in prodotti con luce elevata (80% sopra), semi-luce (50-80%), luce piatta (20-50%) e non luce (meno del 20%). (La brillantezza può essere controllata in base alle esigenze degli utenti).
Proprietà fisiche:
Peso specifico (g/cm3, 25℃): 1,4-1,7
Distribuzione granulometrica: 100% inferiore a 100 micron (può essere regolata in base ai requisiti speciali del rivestimento)
Condizioni di costruzione:
Pretrattamento: vengono utilizzati pretrattamenti diversi per substrati diversi (trattamento di fosfatazione, trattamento di sabbiatura, trattamento di pallinatura, contattateci per informazioni più dettagliate)
Per la costruzione è possibile utilizzare letto fluido, aspirazione a vuoto, rivestimento a rullo, pistola elettrostatica manuale o automatica e altri metodi
Condizioni di stagionatura:
Tipo A: 200 ℃ (temperatura del pezzo), 15 minuti (piatto o piatto)
Tipo B 180 ℃ (temperatura del pezzo), 15 min (luce o semilucido)
Tipo C 140℃(temperatura del pezzo), 15 min (evidenziazione)
Prestazioni del rivestimento:
| Articolo di prova | Standard o metodo di ispezione | Indicatori di prova | |
| A | B, C | ||
| resistenza agli urti | ISO6272 | 40 kg.cm | 50 kg.cm |
| prova di coppettazione | ISO 1520 | 5 mm | 8 mm |
| forza adesiva (metodo del reticolo di fila) | ISO2409 | livello 0 | |
| flessione | ISO 1519 | 3 mm | 2 mm |
| durezza della matita | ASTM D3363 | 1H-2H | |
| prova in nebbia salina | ISO 9227 | >500 ore | |
| prova caldo e umido | ISO6270 | >1000 ore | |
| resistenza al calore | 100℃X24 ore (bianco) | eccellente ritenzione della luce, differenza di colore ≤ 0,3-0,4 | |
Note:
1.I test di cui sopra hanno utilizzato piastre di acciaio laminate a freddo dello spessore di 0,8 mm con uno spessore del rivestimento di 60-80 micron.
2.L'indice di prestazione del rivestimento di cui sopra potrebbe diminuire leggermente con la diminuzione della brillantezza.
Copertura media:
9-12 mq/kg; spessore del film 60 micron (calcolato con un tasso di utilizzo del rivestimento in polvere del 100%);
Imballaggio e trasporto:
i cartoni sono rivestiti con sacchi di polietilene, il peso netto è di 20 kg; I materiali non pericolosi possono essere trasportati in vari modi, ma solo evitando la luce solare diretta, l'umidità e il calore, ed evitando il contatto con sostanze chimiche.
Requisiti di archiviazione:
Pulito, asciutto, ventilato, lontano dalla luce, con temperatura ambiente inferiore a 30 ℃ e deve essere isolato da fonti di fuoco e lontano da fonti di calore. E dovrebbe isolare la fonte del fuoco, tenere lontano dalla fonte di calore. Il periodo di conservazione effettivo è di 12 mesi dalla data di produzione. Evitare di impilare più di 4 strati.
Note:
Tutte le polveri sono irritanti per il sistema respiratorio, quindi evitare di inalare polvere e vapore durante la polimerizzazione. Cercare di evitare il contatto diretto tra la pelle e il rivestimento in polvere. Lavare la pelle con acqua e sapone quando è necessario il contatto. In caso di contatto con gli occhi, lavare immediatamente la pelle con acqua pulita e consultare immediatamente un medico. Evitare la deposizione di strati di polvere e particelle di polvere sulla superficie e negli angoli morti. Minuscole particelle organiche si accenderanno e causeranno un'esplosione sotto l'elettricità statica. Tutte le apparecchiature devono essere collegate a terra e il personale di costruzione deve indossare scarpe antistatiche per mantenere la terra ed evitare l'elettricità statica.
